ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിനുള്ള ഉയർന്ന-കാര്യക്ഷമതയുള്ള പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ

1. ഉയർന്ന-ദക്ഷതയുള്ള താപ വിനിമയം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം:ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത കോറഗേറ്റഡ് പ്ലേറ്റ് ഘടന താപ കൈമാറ്റ വിസ്തൃതിയും ദ്രാവക പ്രക്ഷുബ്ധതയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന താപ കൈമാറ്റ ഗുണകത്തിനും താപ വിനിമയ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളേക്കാൾ 30%-50% കൂടുതലാണ്.

2. ഭക്ഷണം-ഗ്രേഡ് സുരക്ഷ, വൃത്തിയുള്ളതും ആശങ്കയില്ലാത്തതും{2}}:ദ്രാവകവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ 304/316L ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഉപരിതലം നന്നായി മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു, ശുചിത്വത്തിന് നിർജ്ജീവമായ കോണുകളൊന്നുമില്ല, ഇത് ബാക്ടീരിയ വളർച്ചയ്ക്കും അവശിഷ്ട പദാർത്ഥങ്ങൾക്കും സാധ്യത കുറവാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ GB 4806 പാലിക്കുന്നു. ഉറവിടം.

3. അയവുള്ളതും വിശാലമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും:യഥാർത്ഥ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്ലേറ്റുകളുടെ എണ്ണം അയവില്ലാതെ കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം, വ്യത്യസ്ത ഔട്ട്പുട്ടുകളുടെയും വ്യത്യസ്ത താപനില ശ്രേണികളുടെയും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളോട് എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഇതിന് ഒന്നിലധികം ദ്രാവക കോമ്പിനേഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് താപ വിനിമയം നേടാൻ കഴിയും, ഇത് താഴ്ന്ന-താപനില തണുപ്പിക്കൽ (പാനീയ കൂളിംഗ്, പാലുൽപ്പന്ന ശീതീകരണം എന്നിവ പോലുള്ളവ) കൂടാതെ (ഉയർന്ന സോസ് നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാകും. preheating), ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുമായി ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ.

4. പരിപാലിക്കാനും വൃത്തിയാക്കാനും എളുപ്പമാണ്:വേർപെടുത്താവുന്ന പാനൽ ഡിസൈൻ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ക്ലാമ്പിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ അഴിച്ചുമാറ്റിയോ, മാനുവൽ ക്ലീനിംഗ്, കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ-ലൈൻ ക്ലീനിംഗ് (CIP) എന്നിവയിലൂടെ പാനലുകൾ വേഗത്തിൽ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് ഉയർന്ന ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവും നൽകുന്നു. ഭക്ഷണം-ഗ്രേഡ്, ഉയർന്ന-താപനില പ്രതിരോധം, തുരുമ്പെടുക്കൽ{5}}പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവകൊണ്ടാണ് പ്ലേറ്റ് സീലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, കൂടാതെ ദ്രാവക ചോർച്ചയും മലിനീകരണവും ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു.