ആപ്ലിക്കേഷൻ കാലയളവിൽ, പ്ലേറ്റ്-തരം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ യൂണിറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയത്തിന് കാരണമാകും, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കും, വിവിധ ഘടകങ്ങൾ കാരണം ഉപയോഗ ഫലവും സേവന ജീവിതവും. അപ്പോൾ, പ്ലേറ്റ്-തരം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ യൂണിറ്റിൻ്റെ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് കാര്യക്ഷമത കുറയാനുള്ള കാരണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
മെറ്റീരിയൽ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ
തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അനുചിതമാണെങ്കിൽ, ചെറിയ താപ ട്രാൻസ്ഫർ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ഉള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലെ, അത് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള താപ കൈമാറ്റ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപ പ്രതിരോധം വലുതാണ്, താപ കൈമാറ്റത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു, അതുവഴി താപ കൈമാറ്റം കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു.
ഘടന ന്യായമല്ല: പ്ലേറ്റിൻ്റെ-തരം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ഘടനയിൽ ഡിസൈൻ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ സ്രോതസ്സുകൾക്ക് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഏരിയയെ പൂർണ്ണമായി ബന്ധപ്പെടാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് വലിയ പ്രാദേശിക താപനില വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുകയും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഏരിയ പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയില്ല. താപ കൈമാറ്റം അസമമാണ്, അതിൻ്റെ ഫലമായി മൊത്തത്തിലുള്ള താപ വിനിമയ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു.
ദ്രാവക ഘടകങ്ങൾ
കുറഞ്ഞ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് അല്ലെങ്കിൽ തടസ്സം: ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് കുറഞ്ഞ ഫ്ലോ റേറ്റ് ഭിത്തിയിലെ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ അതിർത്തി പാളി വളരെ കട്ടിയുള്ളതാക്കി താപ കൈമാറ്റത്തെ ബാധിക്കും. അതേ സമയം, ദ്രാവകത്തിലെ കണികകൾ പ്ലേറ്റിൻ്റെ ചാനലിനെ തടഞ്ഞേക്കാം, ഇത് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു. താപ കൈമാറ്റ നിരക്ക് കുറയുന്നു, താപ കൈമാറ്റം കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു.
സ്കെയിലിംഗ്: ദ്രാവകത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ഒരു സ്കെയിൽ പാളി ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യാം. സ്കെയിൽ പാളിക്ക് മോശം താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഇത് താപ കൈമാറ്റത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് താപ വിനിമയത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
സീലിംഗും ചോർച്ചയും
ഗാസ്ക്കറ്റ് പ്രായമാകൽ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ: ദീർഘകാല-പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, പ്രായമാകൽ, കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വേർപിരിയൽ എന്നിവ കാരണം പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ഗാസ്കറ്റ് പരാജയപ്പെടാം. ദ്രാവക ചോർച്ച സംഭവിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി താപ കൈമാറ്റം കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു, അതേ സമയം, മീഡിയം മിക്സിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
ബ്ലേഡ് രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണം: ആകസ്മികമായ ആഘാതം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ പ്രവർത്തനം കാരണം ബ്ലേഡുകൾ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കുകയോ ചെയ്യാം. ഇത് മുദ്രയെ നശിപ്പിക്കുകയും ദ്രാവക ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കുകയും താപ വിനിമയ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകളിലെ മാറ്റങ്ങൾ
താപനില വ്യത്യാസം കുറയുന്നു: താപ സ്രോതസ്സും തണുത്ത സ്രോതസ്സും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം കുറയുന്നു, താപ കൈമാറ്റത്തിനുള്ള ചാലകശക്തി ദുർബലമാകുന്നു.
ഫ്ലോ റേറ്റ് മാറ്റം: ഫ്ലൂയിഡ് ഫ്ലോ റേറ്റിലെ മാറ്റം, ഫ്ലോ റേറ്റ് കുറയുന്നത് പോലെ, യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ പ്ലേറ്റിലൂടെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന താപം കുറയുന്നു.
അനുചിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി
കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ പരാജയം: ദീർഘമായ-കാല പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, പ്ലേറ്റിൻ്റെ-തരം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ഉപരിതലം സ്കെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങളുമായി ചേർന്നേക്കാം. കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, സ്കെയിൽ പാളിയും മാലിന്യങ്ങളും താപ കൈമാറ്റത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും താപ വിനിമയ കാര്യക്ഷമത കുറയുകയും ചെയ്യും.
അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നിലവാരം പുലർത്തുന്നില്ല: യഥാസമയം ഗാസ്കറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാത്തത്, പ്ലേറ്റുകൾ നന്നായി നന്നാക്കാത്തത് മുതലായവ. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം ക്രമേണ കുറയുന്നു, താപ വിനിമയ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, പ്ലേറ്റിൻ്റെ-തരം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ യൂണിറ്റിൻ്റെ താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നതിൻ്റെ കാരണങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയലും ഘടനയും, ദ്രാവകം, സീൽ, ചോർച്ച, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയും മറ്റ് പല വശങ്ങളും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഡിസൈൻ, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പ്രവർത്തനം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, മറ്റ് ലിങ്കുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുകയും സമഗ്രമായ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലും ഘടനയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഫ്ളൂയിഡ് ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, സീൽ ആൻഡ് ലീക്കേജ് മാനേജ്മെൻ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുക, ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക തുടങ്ങിയവ.