സർപ്പിളാകൃതിയിലുള്ള ഒന്നോ അതിലധികമോ സെറ്റ് ട്യൂബുകൾ ഒരു ഷെല്ലിനുള്ളിൽ വച്ചാണ് ഒരു സർപ്പിള ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഒതുക്കമുള്ള ഘടനയും നേരായ പൈപ്പുകളേക്കാൾ വലിയ താപ കൈമാറ്റ ഏരിയയും ഇതിൻ്റെ സവിശേഷതകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇതിന് നേരായ പൈപ്പിനേക്കാൾ വലിയ താപ കൈമാറ്റ ഏരിയയും കുറഞ്ഞ താപ സമ്മർദ്ദവുമുണ്ട്, പക്ഷേ പൈപ്പിനുള്ളിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ ചൂടാക്കാനോ തണുപ്പിക്കാനോ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
സർപ്പിള ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ (സ്പൈറൽ ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളും സ്പൈറൽ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളും ഉൾപ്പെടെ) അവയുടെ സവിശേഷമായ ഫ്ലോ ചാനൽ ഘടനയാണ് സവിശേഷത. താപ വിനിമയ കാര്യക്ഷമതയിലും സ്പേസ് വിനിയോഗത്തിലും ഇതിന് കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഘടനാപരമായ സങ്കീർണ്ണത, അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് തുടങ്ങിയ പരിമിതികളും ഇതിന് ഉണ്ട്.
1. പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ
ഉയർന്ന താപ വിനിമയ കാര്യക്ഷമതയും വലിയ താപ കൈമാറ്റ ഗുണകവും
സർപ്പിള ചാനലിനുള്ളിൽ ദ്രാവകം ഒഴുകുമ്പോൾ, അപകേന്ദ്രബലത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ശക്തമായ പ്രക്ഷുബ്ധത രൂപം കൊള്ളുന്നു.(കുറഞ്ഞ റെയ്നോൾഡ് നമ്പറിൽ പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്ക് കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, സാധാരണ Re > 1000.)ദ്രാവക അതിർത്തി പാളിയുടെ താപ പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. താപ കൈമാറ്റ ഗുണകമായ K മൂല്യം (താപ വിനിമയ ഗുണകം{3}}}}} താപ വിനിമയ ഗുണനത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്{3}}} 2-ഷെൽ-ആൻഡ്-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളേക്കാൾ 3 മടങ്ങ്).
ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ ദ്രാവകങ്ങൾ കൌണ്ടർ-നിലവിലോ ക്രോസ്{1}}ഫ്ലോയിലോ ഒഴുകുന്നു (സ്പൈറൽ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ കൂടുതലും ശുദ്ധമായ കൗണ്ടർ{2}}നിലവിലാണ്). വലിയ താപ വിനിമയ താപനില വ്യത്യാസം, ഊർജ്ജം കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതേ താപ വിനിമയ ആവശ്യകതകൾക്ക് ഉപകരണ വലുപ്പം ചെറുതാണ്.
2.കോംപാക്ട് ഘടനയും ഉയർന്ന സ്ഥല വിനിയോഗവും
ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഏരിയ സ്പൈറൽ ഫ്ലോ ചാനലിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു യൂണിറ്റ് വോളിയത്തിൻ്റെ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഏരിയ ഒരു ഷെൽ-ആൻഡ്-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ 2{2}}4 മടങ്ങാണ്. ഇത് സ്കെയിലിംഗിന് സാധ്യതയുള്ളതല്ല, വൃത്തിയാക്കാനും പരിപാലിക്കാനും താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ് (സ്പൈറൽ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്ക്).
പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്കിൽ, ദ്രാവകം പൈപ്പ് ഭിത്തിയിൽ ശക്തമായ സ്കോറിംഗ് പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് അഴുക്ക് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു; ചെറിയ അളവിലുള്ള സ്കെയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചാലും, ബാക്ക്ഫ്ലഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് വഴി അത് നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
സ്പൈറൽ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്ക് അവയുടെ ഫ്ലോ ചാനലുകളിൽ ഡെഡ് സോണുകൾ ഇല്ല, ഇത് ഏകീകൃത ദ്രാവക പ്രവാഹം ഉറപ്പാക്കുകയും ഷെല്ലിലെ-,-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലെ ബാഫിളുകളും ട്യൂബ് ബണ്ടിലും തമ്മിലുള്ള വിടവ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന മലിനമായ പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വിസ്കോസ് ദ്രാവകങ്ങൾ (പ്രക്ഷുബ്ധത വിസ്കോസ് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കും) കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ എണ്ണം കണങ്ങൾ അടങ്ങിയ ദ്രാവകങ്ങൾ (സർപ്പിള പ്രവാഹ ചാനൽ എളുപ്പത്തിൽ തടയപ്പെടുന്നില്ല, കൂടാതെ ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് കണികകൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും) എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരം ദ്രാവകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും.
3. കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവും:
പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്കിന് താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധനഷ്ടമുണ്ട് (ഷെൽ{0}},-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലെ നിർബന്ധിത പ്രക്ഷുബ്ധതയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ), കുറച്ച് പമ്പ് പവർ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ദൈർഘ്യമേറിയ-ഓപ്പറേഷനിൽ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇതിന് സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയുണ്ട്, നിർമ്മിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, സങ്കീർണ്ണമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, പരിപാലിക്കാനും നന്നാക്കാനും അസൗകര്യമുണ്ട്. പരിമിതമായ മർദ്ദം{1}}താങ്ങാനുള്ള ശേഷി (ഷെൽ-,-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ) ഘടനാപരമായ ശക്തിയാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു: സ്പൈറൽ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്ക് സാധാരണ മർദ്ദം കുറവാണ്- ഷെൽ-,-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ (ഷെൽ-,-ട്യൂബ്ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ സിഷെല്ലിനെ കട്ടിയാക്കുന്നതിലൂടെയും ഉയർന്ന-സ്ട്രെംഗ് ട്യൂബുകൾ ഉപയോഗിച്ചും ഉയർന്ന മർദ്ദം കൈവരിക്കുന്നു).ഉയർന്ന-മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങളിൽ (മർദ്ദം > 10MPa പോലുള്ളവ) അപേക്ഷ പരിമിതമാണ്.
സ്പൈറൽ വുണ്ട് ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ ഗുണങ്ങളെയും ദോഷങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള എൻ്റെ ധാരണയാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞത്. നിങ്ങൾക്ക് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ യൂണിറ്റുകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ അവ വാങ്ങാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി 9988xiaoshuai@gmail.com എന്ന വിലാസത്തിലേക്ക് ഒരു ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക, നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ കണ്ടാലുടൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് മറുപടി നൽകും!
