ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിനുള്ള ഉയർന്ന-കാര്യക്ഷമതയുള്ള പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ
ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിനായുള്ള ഉയർന്ന-കാര്യക്ഷമതയുള്ള പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം കോറഗേറ്റഡ് പ്ലേറ്റുകളിലൂടെ ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ ദ്രാവകങ്ങൾക്കിടയിൽ കാര്യക്ഷമമായ താപ വിനിമയം നേടുന്നതിന് അവർ ഭക്ഷണ-ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകളും വൃത്തിഹീനമായ ചത്ത മൂലകളില്ലാത്ത ഘടനയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണം ഉയർന്ന താപ വിനിമയ കാര്യക്ഷമത, ശുചിത്വം, സുരക്ഷ, ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഘടന എന്നിവ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഇതിന് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ, പാനീയങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഇത് വ്യാപകമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.
ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ ഉയർന്ന-കാര്യക്ഷമതയുള്ള പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ എന്താണ്?
ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിനുള്ള ഉയർന്ന-കാര്യക്ഷമതയുള്ള പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന-കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപകരണങ്ങളാണ്. അവയുടെ കാമ്പിൽ ഒന്നിലധികം അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്ന കോറഗേറ്റഡ് മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റുകളെ വേർതിരിച്ച് സ്വതന്ത്ര ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ ദ്രാവക ചാനലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ചൂടുള്ള ദ്രാവകം പുറത്തുവിടുന്ന താപം മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകളിലൂടെ തണുത്ത ദ്രാവകത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അവ അതത് ഔട്ട്ലെറ്റുകളിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതുവഴി ഭക്ഷ്യ വസ്തുക്കളുടെ താപനില നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. കണികകളും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും ഉൾപ്പെടുന്ന വിവിധ ഭക്ഷ്യ വസ്തുക്കളുടെ താപ വിനിമയ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ ആധുനിക ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിൽ താപനില നിയന്ത്രണവും ഊർജ്ജ വീണ്ടെടുക്കലും കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമാണിത്.
ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ ഉയർന്ന-കാര്യക്ഷമതയുള്ള പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
(1) ഉയർന്ന താപ കൈമാറ്റ ദക്ഷത:പ്ലേറ്റുകളുടെ കോറഗേറ്റഡ് ഘടന താപ കൈമാറ്റം ഉപരിതല പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ശക്തമായ പ്രക്ഷുബ്ധത പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും താപ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് കെ മൂല്യം സാധാരണയായി 3000-8000W/m² ഡിഗ്രി പരിധിയിലാണ് .ഒരു പരമ്പരാഗത ഷെല്ലിൻ്റെ-ആൻഡ്-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണത്തിൻ്റെ 1/2 മുതൽ 1/4 വരെ മാത്രമേ ഇതിന് സമാന ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഇഫക്റ്റ് നേടാനാകൂ, കൂടാതെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപനില വ്യത്യാസം 0.5-1 ഡിഗ്രി ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് നേടാനും കഴിയും.
(2) ഉയർന്ന ശുചിത്വവും സുരക്ഷയും:വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ ഭക്ഷണം{0}}304, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഉപരിതലം നന്നായി മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു (പരുക്കൻ 0.8μm അല്ലെങ്കിൽ 0.8μm ന് തുല്യമാണ്), വലത് കോണുകളോ നിർജ്ജീവമായ കോണുകളോ ഇല്ലാതെ, വസ്തുക്കൾക്ക് നിലനിൽക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്{R4} EPDM, ചൂടിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും{5}} ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ പുറത്തുവിടാത്തതുമാണ്. അവർ HACCP പോലുള്ള ഭക്ഷ്യ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. യഥാസമയം ചോർച്ച കണ്ടെത്തുന്നതിനും മീഡിയ മിക്സിംഗും മലിനീകരണവും തടയുന്നതിനും ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇരട്ട സീലുകളും സിഗ്നൽ ഗ്രോവുകളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
(3) ഒതുക്കമുള്ളതും വഴക്കമുള്ളതുമായ ഘടന:ഒരു യൂണിറ്റ് വോള്യത്തിന് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഏരിയ ഷെൽ, ട്യൂബ് തരത്തേക്കാൾ 2-5 മടങ്ങ് ആണ്, കൂടാതെ ഫ്ലോർ സ്പേസ് 1/5-1/8 പരമ്പരാഗത ഉപകരണമാണ്, വർക്ക്ഷോപ്പ് സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നു; പ്ലേറ്റുകളുടെ എണ്ണം കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഏരിയ ക്രമീകരിക്കാം, കൂടാതെ പ്ലേറ്റ് ക്രമീകരണം മാറ്റി പ്രോസസ്സ് കോമ്പിനേഷൻ ക്രമീകരിക്കാം. മുഴുവൻ മെഷീനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാതെ തന്നെ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന ശേഷിയിലേക്കും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളിലേക്കും ഇതിന് വേഗത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.
(4) പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, സ്കെയിലിംഗിന് സാധ്യതയില്ല:പ്രക്ഷുബ്ധതയുടെ സ്വയം{0}}ശുദ്ധീകരണ പ്രഭാവം അശുദ്ധി നിക്ഷേപം കുറയ്ക്കുകയും സ്കെയിലിംഗിൻ്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; ക്ലാമ്പിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ അഴിച്ചുമാറ്റി മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗിനായി പ്ലേറ്റുകൾ വേർപെടുത്താവുന്നതാണ്. കണികകളോ നാരുകളോ അടങ്ങിയ ഭക്ഷ്യവസ്തുക്കൾക്കായി, ചില വൈഡ്{2}}ചാനൽ മോഡലുകൾക്ക് (വൈഡ്ഗാപ്പ് സീരീസ് പോലുള്ളവ) തടസ്സം തടയാനും ക്ലീനിംഗ് ഇടവേളകളും ഉൽപ്പാദന സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ ഉയർന്ന-കാര്യക്ഷമതയുള്ള പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ചൂട് ചികിത്സ
പാസ്ചറൈസേഷൻ (ഉദാ, പാൽ 62{4}}65 ഡിഗ്രിയിൽ ചൂടാക്കി 30 മിനിറ്റ് പിടിക്കുക), അൾട്രാ-ഹൈ ടെമ്പറേച്ചർ (UHT) വന്ധ്യംകരണം (ഉദാ, പാൽ 135-150 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കി 2-8 സെക്കൻഡ് പിടിക്കൽ), മെറ്റീരിയൽ പ്രീഹീറ്റിംഗ് (ഉദാ, താപം ചൂടാക്കൽ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒന്ന്. ശീതീകരിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ (അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ അവയുടെ സംസ്കരണ ഊഷ്മാവിലേക്ക് സൌമ്യമായി ചൂടാക്കുക, ഗുണമേന്മയുള്ള നഷ്ടം കുറയ്ക്കുക), മുതലായവ. ഇത് താപത്തിൻ്റെ താപനിലയും സമയവും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനും പോഷകനഷ്ടം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ വന്ധ്യംകരണ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
01
തണുപ്പിക്കൽ ചികിത്സ
വന്ധ്യംകരണത്തിനു ശേഷമുള്ള ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ (അണുവിമുക്തമാക്കിയ പാലും ജ്യൂസും 30{1}}40 ഡിഗ്രിയിൽ താഴേയ്ക്ക് 30{2}}തണുപ്പുള്ള ബാക്ടീരിയയുടെ വളർച്ച തടയുന്നത് പോലെയുള്ളത്, നിറയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രീ-തണുപ്പിക്കൽ (ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പുതുമ നിലനിർത്താൻ ഏകദേശം 4 ഡിഗ്രി വരെ സുരക്ഷിതമായ സംഭരണ താപനിലയിൽ തണുപ്പിക്കൽ), (ഉദാഹരണത്തിന്, വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വേഗത്തിൽ ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുകയും ഗുണനിലവാര തകർച്ച തടയുകയും ചെയ്യുക.
02
ചൂട് വീണ്ടെടുക്കലും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും
ഉയർന്ന-താപനിലയുള്ള വസ്തുക്കളും താഴ്ന്ന{1}}താപനിലയുള്ള വസ്തുക്കളും തമ്മിലുള്ള താപ വിനിമയത്തിലൂടെ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ താപത്തിൻ്റെ പുനരുപയോഗം മനസ്സിലാക്കുക, ഉയർന്ന{2}}താപനിലയിലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ പാഴായ ചൂട് കുറഞ്ഞ-താപനിലയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കാനും, തുടർന്നുള്ള ചൂടാക്കലിനായി ആവശ്യമായ നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും, സംരംഭങ്ങളുടെയും ഉൽപാദനത്തിൻ്റെയും കാർബൺ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
03
കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം
ഇതിന് വിവിധ ഭക്ഷ്യ വസ്തുക്കളുടെ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനും ഭൗതിക താപനിലയെ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും (കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ സിറപ്പ് 4-6 ഡിഗ്രി വരെ തണുപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, കാർബണേഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നു), അമിത ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ഉൽപാദന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
04
പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യം
കണികകൾ, നാരുകൾ (പഴച്ചാറുകൾ, ഫ്രൂട്ട് പ്യൂരി പോലുള്ളവ), ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി (സിറപ്പ്, തേൻ പോലുള്ളവ) എന്നിവ അടങ്ങിയ ഭക്ഷ്യവസ്തുക്കൾക്കായി, വൈഡ് ഫ്ലോ ചാനൽ രൂപകൽപ്പനയും മറ്റ് പ്രത്യേക ഘടനകളും ഉപകരണങ്ങളുടെ തടസ്സം തടയുകയും തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ സ്ഥിരമായ താപ വിനിമയം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
05
ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം പ്രാഥമികമായി ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ഏതൊക്കെ മേഖലകളിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ക്ഷീര വ്യവസായം
പാസ്ചറൈസേഷൻ, യുഎച്ച്ടി വന്ധ്യംകരണം, പ്രീ ഹീറ്റിംഗ്, കൂളിംഗ്, പാൽ, തൈര്, ചീസ്, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അഴുകൽ സമയത്ത് താപനില നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന, ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫീൽഡുകളിൽ ഒന്ന്. ഉദാഹരണത്തിന്, വടക്കൻ യൂറോപ്പിലെ ഒരു ലിക്വിഡ് ഫുഡ് നിർമ്മാതാവ്, സ്കെയിലിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ലളിതമാക്കുന്നതിനും ഓട്സ്{1}}അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കൾ ചൂടാക്കാൻ ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പാനീയ വ്യവസായം
ഫ്രഷ് ജ്യൂസ് കൂളിംഗ്, സാന്ദ്രീകൃത ജ്യൂസ് ചൂടാക്കലും നേർപ്പിക്കലും, ജ്യൂസ് പാസ്ചറൈസേഷനും കോൺസൺട്രേഷനും, മാൾട്ട് ജ്യൂസ് കൂളിംഗ്, ബിയർ വന്ധ്യംകരണം തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടെ ഫ്രൂട്ട് ജ്യൂസ്, ചായ പാനീയം, കാർബണേറ്റഡ് പാനീയം, പ്ലാൻ്റ് പാനീയം, ബിയർ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഫ്രഞ്ച് ഫ്രൂട്ട് പ്യൂരി പ്രൊഡ്യൂസർ അതിൻ്റെ പാസ്ചറൈസേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ നവീകരിക്കാനും ശുചിത്വ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചു.
നിങ്ങൾക്ക് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ യൂണിറ്റുകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയണമെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ വാങ്ങാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഒരു ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക9988xiaoshuai@gmail.com, സന്ദേശം കണ്ടതിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് മറുപടി നൽകും!
പ്രൊഫഷണൽ ടീം
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഉയർന്ന-വിപണനാനന്തര{1}}സേവനത്തിന് ശേഷമുള്ള സേവന ടീമുമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥരെ പ്രധാനമായി ഉൾപ്പെടുത്തുകയും ഉപയോക്താക്കളിൽ നിന്ന് സേവന വിവര അറിയിപ്പുകൾ ലഭിക്കുമ്പോൾ സമയബന്ധിതമായി ഫീഡ്ബാക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യും.
7x24 മണിക്കൂർ ഡെലിവറി
ഞങ്ങൾ വിൽക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി സൗജന്യ സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുകയും പ്രസക്തമായ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് സാങ്കേതിക പരിശീലനം സംഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
