എന്തുകൊണ്ടാണ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഫൗളിംഗ് സംഭവിക്കുന്നത്?
ഞങ്ങളുടെ സേവനം
ഞങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് വിപുലീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു സഹകരണ പങ്കാളിയെ തിരയുകയാണ്.
1. ഉയർന്ന ജല കാഠിന്യം
രക്തചംക്രമണത്തിൽ ഉയർന്ന അളവിൽ കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം അയോണുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ, കാത്സ്യം കാർബണേറ്റ് (CaCO₃), കാൽസ്യം സൾഫേറ്റ് (CaSO₄) തുടങ്ങിയ മിനറൽ സ്കെയിലുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടാൻ കഴിയും.
ഊഷ്മാവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ചില ലവണങ്ങളുടെ ലായകത കുറയുന്നു, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ചൂടുള്ള വശം സ്കെയിലിംഗിന് കൂടുതൽ വിധേയമാക്കുന്നു.
മോശം ജലശുദ്ധീകരണമോ-ഗുണനിലവാരം-കുറഞ്ഞ വെള്ളമോ മലിനജലത്തെ ഗണ്യമായി ത്വരിതപ്പെടുത്തും.
2. കുറഞ്ഞ ദ്രാവക വേഗത
അപര്യാപ്തമായ ഫ്ലോ പ്രവേഗം താപ കൈമാറ്റ പ്രതലത്തിൽ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ സ്കോറിംഗ് പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണങ്ങളെയും അവശിഷ്ടങ്ങളെയും സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ-വേഗതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളോ ഡെഡ് സോണുകളോ നിക്ഷേപം ശേഖരിക്കുന്നതിനും കട്ടിയുള്ള മലിനമായ പാളികളുടെ രൂപീകരണത്തിനും കാരണമാകുന്നു.
ശരിയായ ഒഴുക്ക് പ്രവേഗം നിലനിർത്തുന്നത് ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ പ്രകടനത്തെ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഫൗളിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ദ്രാവക മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത
വ്യാവസായിക ശീതീകരണ വെള്ളം, മലിനജലം, പ്രോസസ്സ് ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മണൽ, തുരുമ്പ്, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, മറ്റ് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കാം.
ഈ മലിനീകരണം താപ കൈമാറ്റ പ്രതലങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയും കൂടുതൽ മലിനമാക്കുന്നതിനുള്ള ന്യൂക്ലിയേഷൻ സൈറ്റുകളായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കാര്യക്ഷമമല്ലാത്ത ഫിൽട്ടറേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ മലിനീകരണം തുടർച്ചയായി ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൽ പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് നിക്ഷേപ രൂപീകരണം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
4. കോറഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശേഖരണം
ഉപകരണ സാമഗ്രികളുടെ നാശം ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകൾ, തുരുമ്പ്, മറ്റ് നാശ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഈ കോറഷൻ പാളികൾ താപ കൈമാറ്റത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, അധിക മാലിന്യങ്ങളെ ആകർഷിക്കുകയും സങ്കീർണ്ണമായ സംയുക്ത നിക്ഷേപങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നാശവും മലിനമാക്കലും പലപ്പോഴും പരസ്പരം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലും നാശ സംരക്ഷണവും അത്യന്താപേക്ഷിതമാക്കുന്നു.
5. സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ വളർച്ച
തണുപ്പിക്കൽ ജല സംവിധാനങ്ങൾ ബാക്ടീരിയ, ആൽഗകൾ, മറ്റ് സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാണ്.
ഈ സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ താപ കൈമാറ്റ ദക്ഷത കുറയ്ക്കുകയും മൈക്രോബയോളജിക്കൽ സ്വാധീനമുള്ള നാശത്തിന് (എംഐസി) കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്ന ബയോഫിലിമുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ബയോഫിലിമുകൾക്ക് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണങ്ങളെയും അലിഞ്ഞുപോയ ധാതുക്കളെയും കുടുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ക്രമേണ കട്ടിയുള്ള നിക്ഷേപത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
6. എണ്ണ, ജൈവ നിക്ഷേപങ്ങൾ
ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, കെമിക്കൽ നിർമ്മാണം, എണ്ണ & വാതകം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ, പ്രക്രിയ ദ്രാവകങ്ങളിൽ എണ്ണകൾ, കൊഴുപ്പുകൾ, പോളിമറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം.
ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ താപ കൈമാറ്റ പ്രതലങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയും പിന്നീട് അജൈവ ലവണങ്ങളെയും കണിക വസ്തുക്കളെയും ആകർഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഓർഗാനിക് ഫൗളിംഗ് നീക്കംചെയ്യാൻ പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, സാധാരണയായി പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ ആവശ്യമാണ്.
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
1. ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത കുറച്ചു
ഫൗളിംഗ് പാളികൾ താപ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, താപ കൈമാറ്റ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു.
ആവശ്യമായ പ്രോസസ്സ് പ്രകടനം നേടുന്നതിന്, സിസ്റ്റം കൂടുതൽ നേരം പ്രവർത്തിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വലിയ ഫലപ്രദമായ താപ കൈമാറ്റ ഏരിയ ആവശ്യമാണ്, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
2. വർദ്ധിച്ച ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം
ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ പ്രകടനം കുറയുന്നതിനാൽ, ബോയിലറുകൾ, കൂളിംഗ് ടവറുകൾ, പമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ്സറുകൾ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
കാലക്രമേണ, ഇത് വൈദ്യുതി, ഇന്ധനം, പ്രവർത്തന ചെലവ് എന്നിവ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
3. ഹയർ പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ്
ഫൗളിംഗ് ഫ്ലോ പാസുകളെ ഇടുങ്ങിയതാക്കുന്നു, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിലുടനീളം ഒഴുക്ക് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ആവശ്യമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് നിലനിർത്താൻ പമ്പുകൾ ഉയർന്ന മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കണം, ഇത് അധിക ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.


4. ചുരുക്കിയ ഉപകരണ സേവന ജീവിതം
ഫൗളിംഗ് പ്രാദേശികമായി ചൂടാക്കാനും ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ നാശത്തിനും സമ്മർദ്ദ ഏകാഗ്രതയ്ക്കും കാരണമാകും.
ഈ അവസ്ഥകളിലെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം-പ്ലേറ്റുകൾ, ട്യൂബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷെല്ലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുള്ള ചെലവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും.
5. ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത ഷട്ട്ഡൗണുകളുടെ വർദ്ധിച്ച അപകടസാധ്യത
ഗുരുതരമായ ഫൗളിംഗിന് ഫ്ലോ ചാനലുകളെ തടയാനും പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ കുറയ്ക്കാനും അലാറങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അടിയന്തര ഷട്ട്ഡൗൺ ട്രിഗർ ചെയ്യാനും കഴിയും.
തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾക്ക്, അപ്രതീക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഗണ്യമായ സാമ്പത്തിക നഷ്ടത്തിന് കാരണമാകും.
ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഫൗളിംഗ് എങ്ങനെ തടയാം?
ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന സേവനങ്ങൾ
1. ജല ചികിത്സ മെച്ചപ്പെടുത്തുക
സ്കെയിൽ രൂപീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വാട്ടർ സോഫ്റ്റനിംഗ്, ഡീമിനറലൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ റിവേഴ്സ് ഓസ്മോസിസ് (RO) സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ സ്കെയിൽ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ, കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ, ബയോസൈഡുകൾ എന്നിവ പ്രയോഗിക്കുക.
കാഠിന്യം, പിഎച്ച്, ചാലകത, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പ്രധാന ജല ഗുണനിലവാര പാരാമീറ്ററുകൾ പതിവായി നിരീക്ഷിക്കുകയും അതിനനുസരിച്ച് ചികിത്സാ പരിപാടികൾ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
2. ശരിയായ ഫ്ലോ വെലോസിറ്റി നിലനിർത്തുക
ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ അതിൻ്റെ ശുപാർശിത ഡിസൈൻ ഫ്ലോ പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.
മതിയായ ഒഴുക്ക് വേഗത പ്രക്ഷുബ്ധതയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും താപ കൈമാറ്റം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കണികാ നിക്ഷേപം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫൗളിംഗ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന നീണ്ട-ലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ഫ്ലോ{1}}ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ ഒഴിവാക്കുക.
3. ദ്രാവക ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഇൻലെറ്റിൽ സ്ട്രൈനറുകൾ, Y-ടൈപ്പ് ഫിൽട്ടറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാക്ക്വാഷ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
മലിനീകരണം സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുക.
സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മൾട്ടി-ഘട്ട ഫിൽട്ടറേഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
4. ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ഫ്ലൂയിഡ് നാശനഷ്ടം, പ്രവർത്തന താപനില, മർദ്ദം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്ലേറ്റ്, ട്യൂബ്, ഗാസ്കറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ{1}}അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ പോലുള്ള സാമഗ്രികൾ ഉയർന്ന തോതിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നാശവും മലിനതയും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഒരു ഫൗൾഡ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ എങ്ങനെ ചികിത്സിക്കണം?
1.ഫൗളിംഗ് തരം തിരിച്ചറിയുക
മിനറൽ സ്കെയിൽ, കോറഷൻ ഉൽപന്നങ്ങൾ, ബയോഫൗളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഓർഗാനിക് നിക്ഷേപങ്ങൾ എന്നിവ ഫൗളിംഗിൽ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, ദ്രാവക ഘടന, പ്രവർത്തന ഡാറ്റ എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യുക.
2. അനുയോജ്യമായ ഒരു ക്ലീനിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ഓൺലൈൻ കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് (സിഐപി) ഉപയോഗിച്ച് നേരിയ മാലിന്യം നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്, അതേസമയം കഠിനമായ ഫൗളിന് മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ-അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റ് ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
3.ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുക
പ്ലേറ്റുകൾ, ട്യൂബുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ നാശമോ കേടുപാടുകളോ തടയാൻ ശുദ്ധീകരണ രാസവസ്തുക്കൾ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
4. വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം പരിശോധിക്കുക
മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ്, ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ പ്രകടനം, വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം സീലിംഗ് സമഗ്രത എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
ഫൗളിംഗിൻ്റെ മൂലകാരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുക, ആവർത്തനത്തെ തടയുന്നതിന് പ്രവർത്തന, പരിപാലന രീതികൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.


നിങ്ങൾക്ക് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ യൂണിറ്റുകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയണമെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ വാങ്ങാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി 9988xiaoshuai@gmail.com എന്ന വിലാസത്തിലേക്ക് ഒരു ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക, സന്ദേശം കണ്ടതിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യസമയത്ത് മറുപടി നൽകും!
പ്രൊഫഷണൽ ടീം
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഉയർന്ന-വിപണനാനന്തര{1}}സേവനത്തിന് ശേഷമുള്ള സേവന ടീമുമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥരെ പ്രധാനമായി ഉൾപ്പെടുത്തുകയും ഉപയോക്താക്കളിൽ നിന്ന് സേവന വിവര അറിയിപ്പുകൾ ലഭിക്കുമ്പോൾ സമയബന്ധിതമായി ഫീഡ്ബാക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യും.
7x24 മണിക്കൂർ ഡെലിവറി
ഞങ്ങൾ വിൽക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി സൗജന്യ സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുകയും പ്രസക്തമായ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് സാങ്കേതിക പരിശീലനം സംഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.


